Tako kot pri izbiri jekla je tudi izbira optimalne stopnje volframovega karbida (WC) kompleksen postopek, ki vključuje ogrožene odločitve med odpornostjo na obrabo in odpornostjo na žilavost/udarce. Cementirani volframovi karbid je narejen s sintranjem (pri visoki temperaturi) kombinacija volframovega karbida v prahu s kobaltom v prahu (CO), nodularne kovine, ki služi kot "vezivo" za izjemno trde delce volframovega karbida. Toplota postopka sintranja ne vključuje reakcije dveh sestavin, temveč povzroča, da kobalt doseže skoraj tekočino in postane kot inkapsulirajoča matrika lepila za WC delce (na katere vročina ne vpliva). Dva parametra, in sicer razmerje med kobaltom in WC in velikostjo delcev WC, znatno nadzirata lastnosti materiala v razsutem stanju nastalega kosa "cementiranega volframovega karbida".
.
Določitev velike velikosti delcev WC in visok odstotek kobalta bo prinesla zelo šok odporen (in visoka udarna trdnost). Čim lepša je velikost zrn WC (zato je več površine WC, ki jo je treba prevleči s kobaltom) in manj uporabljenega kobalta, težji in bolj odporni na obrabo bo nastali del. Če želite doseči najboljše zmogljivosti Carbide kot material rezila, je pomembno, da se izognete prezgodnjim okvarom robov, ki jih povzročajo odrezanje ali lomljenje, hkrati pa zagotovite optimalno odpornost na obrabo.
Kot praktična zadeva proizvodnja izjemno ostrih, akutno kotnih robov narekuje, da se v uporabi rezila uporablja finozrnat karbid (da bi preprečili velike vzdevke in grobe robove). Glede na uporabo karbida, ki ima povprečno velikost zrn 1 mikron ali manj, zmogljivost karbida; Zato v veliki meri vpliva % kobalta in določene ročne geometrije. Rezanje aplikacij, ki vključujejo zmerne do visoke udarne obremenitve, je najbolje obravnavati tako, da določite 12-15-odstotno kobalt in robovo geometrijo z vključenim robom približno 40 °. Aplikacije, ki vključujejo lažje obremenitve in postavljajo premijo za dolgo življenjsko dobo rezila, so dobri kandidati za karbid, ki vsebuje 6-9 odstotkov kobalta in ima vključen robni kot v območju 30-35 °.
Tungsten Carbide je najdaljši nosilec rezila, ki je na voljo za številne rezalne aplikacije. Videli smo, da se nosi do 75 -krat dlje od standardnih jeklenih rezil. Če potrebujete daljše nošenje rezila, vam volframova karbid običajno daje življenjsko dobo, ki jo potrebujete za povečanje svoje produktivnosti.
Passion Tool uporablja samo najkakovostnejše volframove karbide, da zagotovi, da naše stranke prejmejo najostrejše in najdlje nošene rezila. NašeKarbidne rezilaso izdelani iz materiala, ki ima pod-mikronsko zrno strukturo in je šel skozi postopek kolka (vroče izostatične stiskalnice), da bi zagotovil najdaljšo obrabo in najbolj ostre robove. Vsako rezilo se pregleda tudi pod povečavo za nadzor kakovosti.
Čudež je, da karbidni surovina prehaja iz delca prahu do polfiniranega izdelka industrijskega noža, od pol dokončanega izdelka do natančnega orodja pa je proizvodni postopek umetnosti. IzberitePassion Tool®, izberite kakovostno tovarno WC, vam bo prinesla bolj kakovostne stranke.
Čas objave: julij-20-2023
