Na področju obdelave je uporaba nožev z igralniki izjemno pogosta, vendar so številni proizvajalci prizadeli težavo z burrjem, ki je nastal med postopkom rezanja. Čeprav je Burr majhen, vendar njene škode ne bi smeli podcenjevati, ne vplivajo le na estetiko izdelka, ampak lahko tudi zmanjšajo življenjsko dobo izdelka in celo vodijo do okvare opreme. Kateri je torej najboljši nasvet za soočanje s težavo Burrsa, ki prihajajo iz rezanih rezil?
Optimizacija parametrov rezanja je ključna za zmanjšanje Burrs.Prekomerna hitrost rezanja lahko povzroči, da orodje ne more v celoti razrezati v material, kar povzroči, da se material raztegne in med postopkom rezanja tvori zakopa. Zato je ključnega pomena, da hitrost rezanja prilagodimo ustreznemu območju, da zagotovite, da lahko orodje nemoteno reže material. Hkrati lahko prevelika krma in preveč plitva globina reza privede tudi do tvorbe Burr. Zmanjšanje krme in povečanje globine reza bo zagotovilo, da se material popolnoma odstrani in zmanjša tvorbo robnih krč.
Izbira in vzdrževanje orodij ne smete spregledati tudi.Dolgost ali obraba orodja bo resno vplivala na njegov rezalni učinek, tako da materiala ni mogoče čisto odrezati, s čimer se na robu pustijo Burrs. Zato je redni pregled stanja orodja, pravočasna zamenjava ali ostrenje orodja za ohranjanje ostrine orodja učinkovito sredstvo za zmanjšanje burkov. Poleg tega je treba kot orodja optimizirati glede na značilnosti materiala, ki jih je treba obdelati, da se zmanjša plastična deformacija materiala med postopkom rezanja, s čimer se zmanjša nastajanje Burrs.
Izbira materiala in predobdelava pomembno vpliva tudi na problem Burr.V procesu rezanja ni enostavno razbiti materialov z visoko žilavostjo, ki je enostavna za plastično deformacijo, nastajanje podolgovatih Burrs. Za to vrsto materiala je treba izbrati ustrezne rezalne parametre in orodja, da se zmanjša plastična deformacija. Hkrati lahko neenakomerna trdota materiala med postopkom rezanja privede tudi do velikih sprememb sile rezanja, Burrs pa se zlahka proizvajajo v mehkejših ali težjih območjih. Zato je zagotoviti, da je kakovost materiala stabilna ali izboljšanje njene enakomernosti z ustreznim toplotnim obdelavo, tudi pomemben način za reševanje problema Burr.
Izbira metode obdelave in obdelovalnih strojev je prav tako pomembna.Nerazumno zaporedje rezanja in nestabilno pritegnjenost obdelovanca lahko privede do deformacije ali nepopolne fiksacije obdelovanja med postopkom rezanja, kar povzroči Burrs. Optimizacija zaporedja rezanja in uporaba ustreznih napeljav in sile vpenjanja lahko zagotovita stabilnost obdelovanja med obdelavo in zmanjšata nastajanje Burrs. Poleg tega togost in natančnoststrojni stroj prav tako neposredno vpliva na kakovost rezanja.Izbira obdelovalnega orodja z dobro togostjo in redno vzdrževanje in kalibriranje lahko zagotovi stabilnost in natančnost postopka rezanja, s čimer se zmanjša nastajanje Burrs.
Poleg zgornjih ukrepov lahko razmislite tudi o uporabi nekatere napredne tehnologije za debanje, kot so brušenje deburring, zamrznitev deburring, ultrazvočni deburring in tako naprej. Te tehnologije je mogoče fleksibilno izbrati glede na dejanski položaj, da dosežemo najboljši učinek.
Če povzamemo, mora za reševanje problema Burrs, ki ga izrežejo žleb nož, začeti z optimizacijo parametrov rezanja, izbire in vzdrževanja orodij, izbire materiala in predhodne obdelave, metod obdelave in izbire obdelave, pa tudi tehnologije za debanje in druge vidike. Samo s celovito upoštevanjem teh dejavnikov lahko učinkovito zmanjšamo ali odpravimo Burrs in izboljšamo kakovost obdelave in površinsko obdelavo izdelkov.
Kasneje bomo še naprej posodabljali informacije o industrijskih rezilih, več informacij pa boste našli na našem spletnem dnevniku (PassionTool.com).
Seveda ste lahko pozorni tudi na naše uradne družbene medije:
Čas objave: Mar-28-2025
