Metoda premazovanja
Trenutno sta glavni pogosto uporabljeni metodi nanašanja prevlek na rezila kemično naparjevanje (CVD) in fizično naparjevanje (PVD), pa tudi nekatere nastajajoče tehnologije nanašanja prevlek, kot sta kemično naparjevanje s plazmo (PCVD) in nanašanje s pomočjo ionskega žarka (IBAD).
(1)CVD (kemično naparjevanje)
Uizločanje hlapov, vodika in drugih kemičnih komponent kovinskih halogenidov, razgradnja, termokombinacija in druge reakcije plina in trdne snovi pri visokih temperaturah (950 ~ 1050 ℃), da na površini nastane trdna usedlinska plast.rezilosubstrat. postopek nanosa CVD ima višjo temperaturo, zanesljivo lepljenje, vendar lahko povzroči težave, kot so preostale natezne napetosti.
(2)PVD (fizično naparjanje)
Pod vakuumskimi pogoji se uporablja nizkonapetostna in visokotokovna tehnologija obločnega praznjenja za izhlapevanje ciljnega materiala in njegovo ioniziranje s plinom, ki se nanese narezilopodlago z uporabo pospeševalnega učinka električnega polja. PVD prevleka ima nižjo temperaturo (300 ~ 500 °C), kar ne bo poškodovalo trdote in dimenzijske natančnostirezilosubstrat, premaz pa ima visoko stopnjo čistosti in zgostitve ter je trdno vezan na substrat.
(3)PCVD (plazemsko kemično naparjanje)
Uporaba plazme za spodbujanje kemične reakcije in znižanje temperature premaza pod 600 °C. Primeren je za primere, ko med substratom iz cementnega karbida in premaznim materialom ni enostavno priti do difuzije ali reakcije izmenjave.
(4)IBAD (tehnologija nanašanja s pomočjo ionskega žarka)
Med nanosom prevleke v hladni fazi bombardirajte neprekinjeno nanesen material z ionskim žarkom določene energije, da izboljšate trdnost vezi med prevleko in podlago.
Prednosti premazarezilos
lIzboljšana odpornost proti obrabi: Premazni material ima visoko trdoto in odpornost proti obrabi, ki se znatno podaljšareziloživljenje.
lIzboljšana odpornost proti oksidaciji: Tprevleka deluje kot kemična in toplotna pregrada ter zmanjšuje difuzijo in kemične reakcije medreziloin obdelovanec.
lZmanjšano trenje: Covitki imajo nizek koeficient trenja, kar izboljša postopek rezanja in kakovost obdelave.
lPovečajte odpornost proti utrujenosti kovine: Prevlečeni materiali se učinkovito upirajo širjenju razpok zaradi utrujenosti.
lPovečajte odpornost na toplotni udar: TMaterial za prevleko ima dobro toplotno stabilnost in se prilagaja visokotemperaturnemu rezalnemu okolju.
lPreprečuje korozijo: Korozija je lahko resen problem, zlasti pri jeklenih rezilih, visokokakovostni, dobro zasnovani premazi pa lahko znatno zmanjšajo zahteve po vzdrževanju in tveganje korozije.
Podaljšajte življenjsko dobo izdelka: Bpremazi za rezilo lahko izboljšajo vzdržljivost, odpornost proti poškodbam in splošno funkcionalnost rezila, pravi premaz za rezila pa lahko pomaga podaljšati življenjsko dobo industrijskega rezanjarezilos, kar je bistveno za zmanjšanje izpadov in izboljšanje učinkovitosti.
Preden izberete premaz za rezilo, morate upoštevati naslednje dejavnike
(1)Uporaba izdelka
Najprej je pomembno ugotoviti, kje se bo izdelek uporabljal, kot je predelava hrane, avtomobilska industrija, vesoljska industrija, medicinske naprave itd. To bo neposredno vplivalo na izbiro premaza in če delate v živilskopredelovalni industriji zagotoviti boste morali, da so premazi vaših rezil skladni s FDA in niso strupeni. TiCN in teflon sta odlična premaza za rezila, ki nista strupena in skladna ali odobrena s FDA, kar vam omogoča, da ju uporabljate pri predelavi hrane, ne da bi tvegali kontaminacijo vašega izdelka s škodljivimi kemikalijami ali materiali. Če vaša industrija zahteva fleksibilna rezila, so DLC premazi in trdi krom odlična izbira.
(2)Prepričajte se, da so rezila visoke kakovosti
Poleg iskanja kakovosti pri proizvajalcu, se morate pred nanosom premaza prepričati, da so vaši noži kakovostni. Tudi z visokokakovostnim premazom rezilo nizke kakovosti ne bo zdržalo prav dolgo, kar lahko vpliva na učinkovitost premaza. Če želite kar najbolje izkoristiti prevleke za rezila, se morate prepričati, da začnete z visokokakovostnimi industrijskimi noži.
(3)Zahteve glede zmogljivosti
Te vključujejo trdoto, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost na visoke temperature, odpornost na oprijem itd. Te zahteve glede učinkovitosti bodo določile vrsto premaznega materiala.
(4)Premisleki glede stroškov
Pri izbiri sta pomembna dejavnika tudi cena premaznega materiala in metoda premazovanja.
Zaključek
Rezilotehnologija premazov je učinkovit način za izboljšanjereziloperformance, extendreziloživljenjsko dobo, izboljšajo učinkovitost rezanja in natančnost obdelave. Z izbiro primernih premaznih materialov in načinov premazovanja, premazanireziloz odlično celovito zmogljivostjo je mogoče pripraviti za izpolnjevanje različnih kompleksnih potreb obdelave. V prihodnosti, z nenehnimi inovacijami in razvojem tehnologije premazov, premazanirezilos bodo imeli pomembnejšo vlogo v predelovalni industriji.
To je vse za ta članek. Če potrebujete the industrijski rezilos ali imate nekaj vprašanj o tem, se lahko obrnete neposredno na nas.
kasneje, Še naprej bomo posodabljali informacije, več informacij pa lahko najdete na blogu našega spletnega mesta (passiontool.com).
Seveda ste lahko pozorni tudi na naše uradne družbene medije:
Čas objave: 18. oktober 2024