
V industrijski industriji so lastnosti kovin izjemnega pomena. Trdota, krhtast, žilavost in moč rezila neposredno vplivajo na njegovo zmogljivost rezanja, življenjsko dobo in scenarije uporabe. Med temi značilnostmi je še posebej zanimiv odnos med krhkostjo in trdoto. Torej, ali višja krhtast pomeni, da je kovina težja ali bolj krhka?
Krhljanje kot fizična lastnost kovin kaže na težnjo materiala, da se zlahka zlomi, če ga podvržejo zunanjim silam. Preprosto povedano, kovine z visoko krhkostjo se pogosteje zlomijo, če jih podvržejo udarcu ali pritisku. To je podobno krhkim materialom, kot je litoželeb, ki jih običajno najdemo v našem vsakdanjem življenju in ki se zlahka zlomijo, ko so podvržene zunanjim silam.
Trdota pa se nanaša na sposobnost materiala, da se upira trdemu objektu, pritisnjenem na njegovo površino. Je eden najpomembnejših kazalcev uspešnosti kovinskih materialov in se ponavadi meri v smislu meril, kot so HRC, HV in HB. Na področju industrijskih rezil raven trdote neposredno določa sposobnost rezanja in odpornost na obrabo rezila. Višja kot je trdota, težje je površina rezila opraskati ali prodreti, zaradi česar je bolj primeren za rezanje težjih materialov.

Torej, ali obstaja neizogibna povezava med krhkostjo in trdoto? Na nek način je. Materiali, ki so težji, imajo običajno tudi močnejše vezi med atomi v njih, kar ima za posledico materiale, ki jih je težje deformirati, ko so podvrženi zunanjim silam in bolj verjetno, da se bodo pokvarili. Kot rezultat, so tudi težje kovine bolj krhke.
Vendar to ne pomeni, da je kovina z visoko krhkostjo nujno težja. Pravzaprav sta trdota in krhka dve različni fizični količini in med njimi ni neposrednega vzročnega odnosa. Trdota odraža predvsem sposobnost materiala, da se upira stiskanju v zunanji svet, medtem ko je krhka bolj odraz nagnjenosti materiala, da se razbije, ko je podvržena zunanjim silam.
VIndustrijska industrija rezila, Izbira kovine je treba pretehtati proti trdoti in črevesnosti, odvisno od posebnega scenarija uporabe. Na primer, za lopatice, ki so podvržene rezanju z visokimi hitrostmi in visokotemperaturnim okoljem, so pogosto izbrani večji trdoti in odporne proti obrabi ali karbid. Čeprav je krhja teh materialov tudi razmeroma visoka, lahko ohranijo dobro zmogljivost rezanja in življenjsko dobo v določenih rezalnih pogojih.

Za nekatere lopatice, ki morajo zdržati velike vplivne sile ali jih je treba večkrat upogniti, na primer žage ali škarje, morate izbrati kovino z boljšo žilavostjo in nižjo krhkostjo. To bo zagotovilo, da rezila ni enostavno razbiti, če ga podvržemo zunanjim silam, s čimer bo podaljšalo življenjsko dobo.
Če povzamemo, odnos med krhkostjo in trdoto ni zgolj sorazmerna ali obratno sorazmerna za kovine v industrijski industriji. Pri izbiri materialov rezila je treba celovito razmisliti o značilnostih trdote, krhljivosti, žilavosti in moči v skladu s posebnimi scenariji uporabe, da bi dosegli najboljši rezalni učinek in življenjsko dobo.
Kasneje bomo še naprej posodabljali informacije in več informacij boste našli na spletnem dnevniku spletnega mesta (PassionTool.com).
Seveda ste lahko pozorni tudi na naše uradne družbene medije:
Čas objave: dec-06-2024