V industrijski industriji so lastnosti kovin izjemnega pomena. Trdota, krhkost, žilavost in moč rezila neposredno vplivajo na njegovo rezalno zmogljivost, življenjsko dobo in scenarije uporabe. Med temi značilnostmi je še posebej zanimivo razmerje med krhkostjo in trdoto. Torej, ali večja krhkost pomeni, da je kovina trša ali bolj krhka?
Krhkost, kot fizikalna lastnost kovin, kaže na težnjo materiala, da zlahka zlomi, ko je izpostavljen zunanjim silam. Preprosto povedano, pri kovinah z visoko krhkostjo obstaja večja verjetnost, da se zlomijo, ko so izpostavljene udarcem ali pritiskom. To je podobno krhkim materialom, kot je lito železo, ki jih pogosto najdemo v našem vsakdanjem življenju in se zlahka zlomijo, ko so izpostavljeni zunanjim silam.
Trdota pa se nanaša na sposobnost materiala, da se upre trdemu predmetu, ki je pritisnjen na njegovo površino. Je eden najpomembnejših kazalnikov učinkovitosti kovinskih materialov in se običajno meri z merili, kot so HRC, HV in HB. Na področju industrijskih rezil stopnja trdote neposredno določa sposobnost rezanja in odpornost proti obrabi rezila. Višja kot je trdota, tršo površino rezila lahko opraskate ali predrete, zaradi česar je primernejša za rezanje trših materialov.
Torej obstaja neizogibna povezava med krhkostjo in trdoto? Na nek način se. Materiali, ki so trši, imajo običajno tudi močnejše vezi med atomi v njih, kar ima za posledico materiale, ki jih je težje plastično deformirati, ko so izpostavljeni zunanjim silam, in je večja verjetnost, da se popolnoma zlomijo. Zaradi tega so trše kovine ponavadi tudi bolj krhke.
Vendar to ne pomeni, da je kovina z visoko krhkostjo nujno trša. Pravzaprav sta trdota in krhkost dve različni fizikalni količini in med njima ni neposredne vzročne zveze. Trdota odraža predvsem sposobnost materiala, da se upre pritisku v zunanji svet, medtem ko je krhkost bolj odraz težnje materiala, da se zlomi, ko je izpostavljen zunanjim silam.
Vindustrija industrijskih rezil, je treba izbiro kovine pretehtati glede na trdoto in krhkost, odvisno od posebnega scenarija uporabe. Na primer, za rezila, ki so izpostavljena visokohitrostnemu rezanju in visokotemperaturnim okoljem, se pogosto izbere HSS ali karbid z večjo trdoto in odpornostjo proti obrabi. Čeprav je tudi krhkost teh materialov razmeroma visoka, lahko ohranijo dobro rezalno zmogljivost in življenjsko dobo v posebnih rezalnih pogojih.
Za nekatera rezila, ki morajo prenesti velike udarne sile ali jih je treba večkrat upogibati, kot so žagini listi ali škarje, morate izbrati kovino z boljšo žilavostjo in manjšo krhkostjo. To bo zagotovilo, da rezila ni enostavno zlomiti, ko je izpostavljeno zunanjim silam, in tako podaljša njegovo življenjsko dobo.
Če povzamemo, razmerje med krhkostjo in trdoto ni preprosto sorazmerno ali obratno sorazmerno za kovine v industriji industrijskih rezil. Pri izbiri materialov za rezila je treba celovito upoštevati značilnosti trdote, krhkosti, žilavosti in trdnosti glede na posebne scenarije uporabe, da bi dosegli najboljši učinek rezanja in življenjsko dobo.
Kasneje bomo še naprej posodabljali informacije, več informacij pa lahko najdete na blogu našega spletnega mesta (passiontool.com).
Seveda ste lahko pozorni tudi na naše uradne družbene medije:
Čas objave: 6. december 2024
