S hitrim razvojem inteligentne proizvodne tehnologije se tradicionalni proces rezanja doživlja brez primere sprememb. Med njimi je tehnologija nihanja rezila kot nastajajoča tehnologija s pomembnimi prednosti nenehno nadgrajena in izboljšanje, da bi zadovoljili povpraševanje po visoko natančnosti in visoko učinkovitosti obdelave v okviru pametne proizvodnje.
Nihajoče reziloTehnologija z visokofrekvenčno vibracijo rezila v procesu rezanja močno izboljša učinkovitost in natančnost rezanja. Tradicionalna rezila med rezanjem pogosto trpijo zaradi visokega trenja in povišanih temperatur, kar ima za posledico nizko učinkovitost rezanja in slabo kakovost površine obdelovanja. Tehnologija nihanja rezila na drugi strani uporablja vgrajen motor, da se rezilo hitro vibrira, kar zmanjšuje trenje in naredi rezanje bolj varčevalno in učinkovito delovno silo. Ta tehnologija ni primerna samo za prožne in poltrdne materiale, ampak kaže tudi velik potencial na področju obdelave kovin.
V ozadju pametne proizvodnje se nadgradnja tehnologije nihajnega rezila odraža predvsem v naslednjih vidikih:
Prvič, uvedba inteligentnega krmilnega sistema naredi nihanje tehnologije rezila bolj prilagodljivo in inteligentno. Z globoko integracijo s sistemom CNC lahko tehnologija nihajnega rezila v realnem času prilagodi parametre rezanja, da se zagotovi stabilnost in natančnost postopka rezanja. Poleg tega interakcija z virtualno programsko opremo za obdelavo omogoča prikaz mletskega kolesa in obdelovalne poti v realnem času v računalniku sistema CNC po ustvarjanju kode, kar učinkovito preverja pravilnost kode in izboljšuje učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka.
Drugič, model toplotne sklopke tehnologije nihajnega rezila se nenehno izboljšuje. V procesu rezanja je toplotna interakcija med rezilom in obdelovancem kompleksen postopek, ki vključuje spajanje več temeljnih polj, kot so temperatura, premik in tekočina. Z vzpostavitvijo natančnejšega modela končnih elementov je mogoče natančneje simulirati različne fizične pojave v procesu rezanja, kar zagotavlja močno podporo za optimizacijo parametrov rezanja in izboljšanje kakovosti rezanja.
Poleg tega je oscilirajoča tehnologija rezila znatno napredovala pri prilagodljivosti materiala. Tradicionalna rezila so pogosto rezana le za določene materiale, medtem ko nihajoča tehnologija rezila lahko ureja rezanje različnih materialov s prilagajanjem vibracijskih frekvence in rezalnih parametrov. To ne samo širi obseg aplikacij, ampak tudi izboljšuje produktivnost in prilagodljivost.
Končno, z naraščajočo ozaveščenostjo o varstvu okolja,nihajoče reziloTudi tehnologija je znatno napredovala pri varstvu okolja. Tradicionalne metode rezanja pogosto povzročajo veliko količino onesnaževanja s prahom in hrupom, medtem ko nihajo tehnologijo rezila z visokofrekvenčnimi vibracijami in natančnim nadzorom, da bi dosegli postopek brez dima, brez vonja in brez prahu, kar učinkovito zmanjšuje vpliv na okolje.
Če povzamemo, oscilirajoča tehnologija rezila doživlja celovito nadgradnjo in spremembe v kontekstu inteligentne proizvodnje. Z uvedbo inteligentnega krmilnega sistema, izboljšanjem modela toplotne spajanja, izboljšanjem prilagodljivosti materiala in izboljšanjem okoljske zmogljivosti tehnologija nihanja rezila postopoma postaja ena od pomembnih podpornih tehnologij na področju inteligentne proizvodnje. V prihodnosti bo z neprekinjenim napredkom tehnologije in širitvijo aplikacijskih polj, oscilirajoča tehnologija rezila igrala pomembnejšo vlogo na področju inteligentne proizvodnje.
Kasneje bomo še naprej posodabljali informacije in več informacij boste našli na spletnem dnevniku spletnega mesta (PassionTool.com).
Seveda ste lahko pozorni tudi na naše uradne družbene medije:
Čas objave: november-25-2024
